Ein Familienunternehmen, das sich mit jedem Marktwandel neu erfunden hat – und dabei nie die Bodenständigkeit verloren hat.
Zertifikate & Patente
Innovation ist für unsere Kunden entscheidend – deshalb verbessern wir unsere Produkte ständig und entwickeln neue Lösungen.
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u. a. OptiVent-Entlüftung, Schweißzangenarm aus Kohlefaser
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OptiVent, GIGAVENT, MEGAVENT, MiniVent u. a.
zertifiziert
Zertifiziertes Qualitätsmanagement (MFSA & GECOM)
Wofür wir stehen
Wir sagen nicht nur, was geht, sondern finden einen Weg, wie es geht. Auch wenn der Weg mal um die Ecke führt.
Wir halten, was wir zusagen. Termine, Qualität, Preis.
Hochmoderne Maschinen sind das eine, der Feinschliff durch erfahrenes Fachpersonal das andere.
35 Jahre Beweis, dass wir mit dem Markt gehen. Diese Lernkurve hört bei uns nie auf.
Transparente Abläufe in jeder Projektphase. Sie wissen jederzeit, wo Ihr Projekt steht.
Modellbauer, Werkzeugmacher, Konstrukteure und Techniker – viele seit Jahrzehnten im Beruf, aus den Traditionsbetrieben SKET, MAW und Stahlgießerei Rothensee.
Geschichte
Bevor es die MFSA gab, war da die Tradition des Magdeburger Schwermaschinenbaus. Und seit 1990 hat sich der Markt mehrmals von Grund auf verändert – wir sind mit der Zeit gegangen statt uns von den Veränderungen aufhalten zu lassen.
Peter Garlin und die Spezialisten, die später die MFSA prägten, kamen aus dem Magdeburger Armaturenwerk (MAW), dem SKET Schwermaschinenbau, dem SKM- und SKL-Motorenbau und der Stahlgießerei Rothensee. Jahrzehnte Erfahrung im Modell- und Formenbau flossen 1990 in die Neugründung ein.
1990 gründete sich die MFSA als 100%ige Tochter der Stahlgießerei Rothensee neu – Geschäftsführer: Dipl. Ing. Peter Garlin. Nach der Insolvenz von SKET übernahmen wir 1996 elf Kolleginnen und Kollegen aus dem Modellbau, zunächst ganz ohne Aufträge.
Förderprogramme des Bundes brachten ab 1993 die ersten Aufträge aus der Windenergie-Branche, ab 1998 kamen erste Prototypen-Projekte dazu – unter anderem für den VW Beetle. 1999 übernahm Jens Garlin die Geschäftsführung, erwarb die Geschäftsanteile vom Verwalter der Stahlgießerei Rothensee AG und löste das Unternehmen ohne personelle Einschnitte von der Muttergesellschaft ab.
Steigender Kostendruck in der Gießereiindustrie war 2000 der Anstoß, eine eigene Entlüftungstechnologie zu entwickeln. 2002 kam OptiVent auf den Markt – inklusive Patent- und Markenanmeldung – und die Konstruktionsabteilung wurde ausgebaut.
2003 wagten wir den Einstieg in die Composite-Fertigung mit den ersten Aufträgen für Airbus und bauten parallel den Großmodellbau für die Windkraft aus. Selbst die Finanzkrise konnte uns wenig anhaben: 2009 lieferten wir Vorrichtungen für die Fiat-500-Fertigung von Magna – ein Auftrag im Volumen von über einer Million.
Gemeinsam mit Schuberth entwickelten wir schusssichere Schutzhelme. 2010 gründeten wir die Garlin Engineering & Composite GmbH (GECOM), wurden vom Wirtschaftsminister Dr. Reiner Haseloff zum „Unternehmen des Monats Januar" ausgezeichnet – und kauften die Fertigungsstätte im Lorenzweg, in die wir 2013 nach der Sanierung zogen.
Die durch Fukushima beschleunigte Energiewende sorgte ab 2011 für Wachstum mit der Windenergie. 2016 zum Serienstart des Tesla Model 3 durften wir den Testblock liefern – später auch für Model Y und Cybertruck.
Das neue EEG reduzierte ab 2017 die Windkraft-Aufträge – wir haben umorientiert. 2019 lieferten wir den Tesla-Testblock für das Model Y, und mit Dagmar Garlin übernahm die zweite Generation der Familie die Geschäftsführung.
Während der Corona-Pandemie 2020 entstand mit dem „3D-Werk Magdeburg" ein neues Standbein im 3D-Figurendruck, 2021 folgte das „ID-Werk Magdeburg" für individuelle Möbelfertigung – samt Ausbau der Gelben Villa im Lorenzweg für Start-ups. Trotz Energiepreiskrise kamen 2022 neue Projekte dazu, unter anderem Pumpen und Gussteile für LNG-Terminals und Zielfiguren für den Bogensport; dazu starteten wir InForm3D und ließen uns nach DIN ISO 9001 zertifizieren.
2023 investierten wir in ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum für die Großteilfertigung. 2024 erschlossen wir mit der Rüstungsfertigung für Schmees ein neues Marktfeld – und haben mit der Software ELAM die Digitalisierung unserer Entlüftungsblockfertigung begonnen.
Unternehmensgruppe
Vier Marken, ein Netzwerk: Entlüftungstechnologie, Composite-Fertigung und digitale Produktion aus Magdeburg.
Patentierte Formentlüftung – Eigenentwicklung seit 2002, Lieferungen in 21 Länder.
Zur WebsiteGarlin Engineering & Composite GmbH – Composite-Engineering und Fertigungskompetenz der Gruppe (seit 2010).
Zur WebsiteDigitales Standbein der Gruppe (seit 2022) – Kurzbeschreibung folgt von MFSA.
Zur Website3D-Figurendruck und individuelle Kleinstserien (seit 2020).
Zur WebsiteDrei Firmen der Garlin Technology Group, ein Netzwerk: OptiVent, MFSA und GECOM beliefern Kunden in aller Welt.
29
Länder
4
Kontinente
46
Lieferbeziehungen