Leistungen

Composite

Faserverbundbauteile erfordern neues Denken. Wir haben es seit 2003 im Portfolio – vom Urmodell bis zum Serienbauteil für die Luftfahrt.

Leistungsbereiche

Faserverbund ist Präzisionsarbeit in mehreren Schichten: Urmodell, Form und Bauteil müssen exakt aufeinander abgestimmt sein – sonst passt am Ende keins von dreien. Wir beherrschen die komplette Prozesskette von Handlaminat und Vakuuminfusion über Vakuuminjektion (Light-RTM) bis zum Prepreg, mit FEM- und CAD-gestützter Prozessoptimierung. Diese Erfahrung steckt in jedem Bauteil – von der Einzelanfertigung bis zur Serie.

Urmodelle

Das Fundament jeder guten Form

PU-Schaum als kostengünstiges Basismaterial, bespachtelt und auf Endkontur gefräst – für homogene, präzise Oberflächen. Bewährt im Bootsbau und bei Windenergieanlagen. Die Roboterlösung für die Bespachtelung haben wir gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut entwickelt.

  • Große, voluminöse Formen aus unterschiedlichsten Materialien
  • Bespachtelung manuell oder robotergestützt
  • F&E-Kooperation mit dem Fraunhofer-Institut
Bild: Urmodell Windkraft-Form

Formenbau

Aluminium oder GFK – je nach Bauteil

Eine passgenaue Form muss drei Dinge können: hochwertige Oberfläche, absolute Vakuumdichtigkeit, zuverlässige Temperierung. Kleinere Formen fertigen wir aus Aluminium, größere aus GFK mit Heiz-/Kühlgeräten oder elektrischer Beheizung.

  • Aluminium: polierbar, beheizbar, 100 % vakuumdicht
  • GFK: heiz-/kühlbar oder elektrisch beheizt
  • Aushärtung & Nachtemperierung in einem Arbeitsgang
Bild: Temperierbare GFK-Form

Zuschnitt von Halbzeugen

Maßgenau, wiederholgenau, materialschonend

Glasfaser-, Kohlefaser- und Aramidgewebe und -gelege, geschnitten auf der CNC-gesteuerten Cutter-Anlage mit oszillierendem Messer.

  • GFK, CFK, Aramid
  • CNC-Cutter-Anlage
  • Schnitt mit oszillierendem Messer
Bild: Cutter-Anlage beim Gewebezuschnitt

Bauteilfertigung

Von Einzelteilen bis zur Serie

FKV-Bauteile in vier Verfahren – wir wählen das, das zu Ihrer Stückzahl und Ihren Oberflächenanforderungen passt.

  • Handlaminat mit Vakuumpressen – Prototypen, Einzelteile, Kleinserien; geringe Werkzeuginvestitionen
  • Vakuuminfusion – großflächige Bauteile mit formgebender Seite
  • Vakuuminjektion (Light-RTM) – beidseitig definierte Oberfläche, bauteilspezifische Angusskonzepte
  • CFK-Prepreg – höchste Ansprüche an Gewicht, Steifigkeit und Oberfläche; geringe Porosität
  • Kombiniert – Injektion + Infusion als eigener Prozess für beidseitig formgebende Geometrien
Bild: FKV-Bauteilentnahme aus Form

Diese Unternehmen bauen auf unsere Technik

Vestas
Wärtsilä
ENERCON
Airbus
GE Wind Energy
XtremeAir
Vestas
Wärtsilä
ENERCON
Airbus
GE Wind Energy
XtremeAir

Häufige Fragen

Und wenn Ihre Frage nicht dabei ist: Rufen Sie einfach an – wir leiten Sie weiter.

Zum Kontakt
Welches Fertigungsverfahren passt zu meinem Bauteil? keyboard_arrow_down

Das hängt von Stückzahl, Größe und Oberflächenanforderung ab: Handlaminat für Prototypen und Kleinserien, Vakuuminfusion für großflächige Bauteile, Light-RTM für beidseitig definierte Oberflächen und Prepreg für höchste Ansprüche an Gewicht und Steifigkeit.

Welche Fasern verarbeiten Sie? keyboard_arrow_down

Glasfaser, Kohlefaser und Aramid – als Gewebe und Gelege, maßgenau geschnitten auf der CNC-gesteuerten Cutter-Anlage.

Fertigen Sie auch nur die Form, ohne Bauteil? keyboard_arrow_down

Ja. Der Formenbau ist ein eigener Leistungsbereich: Aluminium-Formen (polierbar, beheizbar, 100 % vakuumdicht) oder große GFK-Formen mit Heiz-/Kühlung – inklusive FEM- und CAD-Auslegung.

Für welche Baugrößen sind Sie ausgestattet? keyboard_arrow_down

Auch für große, voluminöse Urmodelle und Formen – bewährt im Bootsbau und bei Windenergieanlagen. Urmodelle fertigen wir aus PU-Schaum auf Endkontur, bespachtelt in Handarbeit oder robotergestützt.

Haben Sie Referenzen in Luftfahrt und Windkraft? keyboard_arrow_down

Ja: CFK-Bauteile im Prepreg-Verfahren für die Luftfahrt (u. a. Airbus) und Bauteile für die Rotorblattfertigung von ENERCON – geliefert an alle Standorte.

Vom Urmodell zum Serienbauteil – wir begleiten den ganzen Weg.

Erzählen Sie uns von Ihrem Bauteil.